Использование современных материалов в текстильной промышленности на сегодняшний день является неотъемлемой частью производства. Время не стоит на месте, поэтому постоянно разрабатываются новые технологии, в том числе и в области обработки и отделки тканей.
Основными процессами, обеспечивающими качество материала, являются аппретирование, промывка-релаксация, крашение и отделка. Частота крашения, вид красителя, а также условия краски имеют огромное значение для окраски волокон.
Установлены стандарты и требования к производству, предполагающие использование определенных веществ, таких как сульфаты, силикаты, тринатрийфосфат и др. Однако, основное внимание всегда уделяется безопасности обработки материалов и защите окружающей среды.
Конспект урока «Понятие «технология»»
На уроке технологии ученики познакомятся с основными понятиями и процессами, связанными с технологией. В рамках урока будут рассмотрены принципы получения камвольных пряжей. Камвольные пряжи производятся на линии под названием джейбокс, где осуществляется подготовка волокна к прядению.
Процесс начинается с пропиточной машины, которая способствует фиксации и определяет ширину волокна для дальнейшей обработки. Далее следует выравниватель, который выравнивает волокна по ширине в линию. Предстабилизации проводится в процессе промывки волокон, где осуществляется выравнивание температурного режима и придание массы прядению. В результате прядения получается камвольная пряжа.
Важным этапом процесса является использование специального средства для обработки волокон – выравниватель, который в дальнейшем позволяет получить однородную структуру пряжи и избежать усадки после стирки. Кроме того, пропитка волокон позволяет избежать использования формальдегида, что делает производство безопасным для людей и окружающей среды.
Описание технологических процессов в рассматриваемой отрасли промышленности
В процессе производства шерстяной ткани производство красителей составляет 20-40% от общей стоимости. Состояние инструмента существенно влияет на качество красителя и потребление реагентов.
Используется щелочной метод мойки, который снижает неравномерность красителя. Этот способ способствует получению практически полунепрерывных раздельных лент-спутников.
Проект модификации шерстяных соединений с помощью различных растворов предполагает пропускание их через краситель. Получение некоторых соединений (например, лжо-1-л) вызвано рекомендуемым способом снижения тяжелых металлов в составе.
В результате использования данной технологии в стране произошло улучшение состава соединений, что привело к снижению отходов и увеличению эффективности производства.
Тест по технологии по теме «Понятие «Технология»» 10 класс
Так, одним из интересных процессов, используемых в производствах, связанных с текстильной промышленностью, является обработка волокон. В частности, для получения махровых изделий из целлюлозы, таких как полотенца и халаты, часто применяют горячий шкафной способ. В чем заключается этот процесс?
При горячем шкафном процессе, целлюлозное волокно обрабатывается кислотным пероксидным раствором в условиях непрерывного действия температуры и влажности. Это позволяет целлюлозе превратиться в махровое волокно, которое затем используется для изготовления современных текстильных изделий.
Сравнительно с другими методами обработки волокон, такими как хромирование или запарное кислородное обесцвечивание с использованием стильтриазинов или мыловка, горячий шкафной способ является более эффективным и экологически пригодным. Он имеет ряд преимуществ, включая более высокую скорость работы, лучшее качество обработки волокон и сниженное воздействие на окружающую среду.
Таким образом, понимание процессов обработки волокон и выбор наиболее эффективных технологий играет важную роль в развитии текстильной промышленности и создании качественной продукции для потребителей.
Технология в промышленности: особенности и способы применения
Технология в промышленности играет ключевую роль в производстве различных материалов. Она включает в себя множество инноваций и методов, позволяющих обрабатывать и преобразовывать сырье в готовую продукцию.
Особое внимание уделяется технологиям по обработке и созданию материалов, таких как хлопок. Для этого используются различные методы, включая аппретирование, отбеливание и кислование. Например, при аппретировании хлопка с использованием комплексообразующих веществам поддерживается определенная степень щелочности, что позволяет улучшить его свойства.
Важным этапом в технологии обработки хлопка является отбеливание. Для этого используются различные способы, в том числе мойка в аппарате с электролитами, воздушное отбеливание и химическое кислование.
Технологии по обработке хлопка находят применение не только в производстве тканей, но и в других отраслях промышленности. Данные видеоурокам и разделов посвящены именно этим процессам и методам работы с такими легкодеформируемыми материалами.
Таким образом, технология в промышленности является неотъемлемой частью производственного процесса и играет важную роль в создании качественной и конкурентоспособной продукции. Внедрение новых методик и технологий позволяет улучшать производственный процесс и снижать риски, связанные с опасностью производства.
Технологическое описание процесса получения волокна
На следующей стадии процесса образования волокна происходит введение белой рабочей линии, что приводит к увеличению качества волокна и приданию ему мягкости. В ходе процесса происходит растворения органического вещества и смешивание с добавлением уксуснокислой кислоты.
Изменение структуры волокна и его крашения производятся вручную на последней стадии. В результате предельно белого волокна, на который сегодняшние школьники могут сделать упор в учебном процессе, достигается после окончательного обработки волокна крашением в специальном растворе. Данный процесс важен для получения гладкого и качественного волокна, предназначенного для дальнейшего использования.
Технология гидролиза в системах очистки воды
Промышленности системы гидролиза обычно выполнены в виде двухванных или полунепрерывных установок. Процессы могут проводиться как в пресс-камерах, так и в ровнице. Для обработки с високой частотой воды используется преимущественно неионогенный гидролиз. Растворы и гидролиз проводятся в течение суток для увеличения продолжительности обработки и качеству получаемого продукта.
0 Комментариев